Ss400, Q235, Q345 Sphc ब्लॅक स्टील कार्बन स्टील कॉइल आयर्न स्टील मेटल एचआर हॉट रोल्ड स्टील कॉइल
हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप मिल पूर्ण करण्यापासून ते लॅमिनार फ्लो कूलिंगद्वारे सेट तापमानापर्यंत, ज्यामध्ये वाइंडर कॉइल, कूलिंगनंतर स्टील कॉइल असते, वापरकर्त्यांच्या वेगवेगळ्या गरजांनुसार, वेगवेगळ्या फिनिशिंग लाइनसह (फ्लॅट, स्ट्रेटनिंग, ट्रान्सव्हर्स किंवा रेखांशिक कटिंग, तपासणी, वजन, पॅकेजिंग आणि लोगो इ.) आणि स्टील प्लेट, फ्लॅट रोल आणि रेखांशिक कटिंग स्टील स्ट्रिप उत्पादने बनतात. हॉट रोल्ड स्टील उत्पादनांमध्ये उच्च ताकद, चांगली कडकपणा, सोपी प्रक्रिया आणि चांगली वेल्डेबिलिटी आणि इतर उत्कृष्ट गुणधर्म असल्याने, ते जहाज बांधणी, ऑटोमोबाईल, पूल, बांधकाम, यंत्रसामग्री, प्रेशर वेसल आणि इतर उत्पादन उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
| ग्रेड | क्रमांक | रासायनिक रचना (%) | ||||
| प्रश्न २१५ | C | Mn | Si | S | P | |
| A | ०.०९~०.१५ | ०.२५~०.५५ | ≤०.३ | ≤०.०५ | ≤०.०४५ | |
| B | ≤०.०४५ | |||||
| प्रश्न २३५ | A | ०.१४~०.२२ | ०.३०~०.६५ | ≤०.३ | ≤०.०५ | ≤०.०४५ |
| B | ०.१२~०.२० | ०.३०~०.७० | ≤०.०४५ | |||
| C | ≤०.१८ | ०.३५~०.८० | - | ≤०.०४ | ≤०.०४ | |
| D | ≤०.१७ | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | |||
| Q255 बद्दल | A | ०.१८~०.२८ | ०.४०~०.७० | ≤०.३ | ≤०.०५ | ≤०.०४५ |
| B | ≤०.०४५ | |||||
| Q275 बद्दल | ०.२८~०.३८ | ०.५०~०.८० | ≤०.३५ | ≤०.०५ | ≤०.०४५ | |
कार्बन स्टील हा एक सामान्य प्रकारचा स्टील आहे जो लोखंड आणि कार्बनचा मिश्रधातू आहे. स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत त्यात कार्बनचे प्रमाण जास्त, वितळण्याचा बिंदू कमी आणि टिकाऊपणा जास्त असतो.
कार्बन स्टील हे मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी सर्वात जास्त वापरले जाणारे अभियांत्रिकी आणि बांधकाम साहित्य आहे, ज्यामध्ये सागरी संरचना, वीज प्रकल्प, वाहतूक, रासायनिक प्रक्रिया आणि पेट्रोलियम उत्पादन आणि शुद्धीकरण यांचा समावेश आहे.
Δ हॉट रोल्ड मटेरियल कोल्ड रोल्ड एनीलिंग फर्नेसमध्ये एनीलिंग केले जाते आणि आम्लामध्ये पिकलिंग केल्यानंतर.
Δ पहिल्या शिफ्ट ऑपरेशननंतर सर्व मिल रोल अचूक ग्राइंडिंग मशीनवर योग्य चेम्फरिंगसह ग्राइंड केले जातात.
Δ सर्व पत्रके वेगवेगळ्या टाक्यांमध्ये पिकवली जातात आणि पाठवण्यापूर्वी पत्रके ब्रश रोल मशीनवर वाळवली जातात.
Δ या शीट्सना पुन्हा अॅनिलिंग केले जाते आणि नंतर सरळ करण्यासाठी आणि आम्लात पिकलिंग करण्यासाठी स्ट्रेटनिंग मशीनमध्ये पाठवले जाते आणि आकार आणि गुणवत्तेनुसार पॅकिंगसाठी पाठवले जाते.
Δ तपासणी विविध टप्प्यांवर केली जाते. अनुभवी कर्मचारी रोलिंग, अॅनिलिंग, पिकलिंग, कचऱ्यावर प्रक्रिया इत्यादीद्वारे संपूर्ण अंतर्गत प्रक्रियेवर योग्य नियंत्रण ठेवतात.


